??1.切削用途: 高溫合金鋼

??1.1適用范圍: 實(shí)心棒材

??2.技術(shù)參數(shù)

??鋸切規(guī)格mm: φ50~80

??鋸片轉(zhuǎn)速rpm/min: 500-3000

??主電機(jī)功率kw: 11 (變頻)

??主軸箱: 高速軸承+合金鋼軸

??鋸片規(guī)格mm: φ400*3.2t

??鋸片進(jìn)刀方式: 水平進(jìn)刀/伺服電機(jī)/直線滑軌

??床臺(tái)送料定尺: 伺服電機(jī)/直線滑軌組/滾珠絲桿.

??送料行程mm: 1000

??進(jìn)刀伺服電機(jī)kw: 0.75

??定尺伺服電機(jī)kw: 0.75

??定尺精度mm: <±0.5

??鋸切精度mm: <±1.5

??系統(tǒng)油泵電機(jī)kw: 1.5

??輸送電機(jī)kw: 0.4

??堆垛移動(dòng)伺服電機(jī)kw:0.75

??主軸箱及動(dòng)作運(yùn)行潤(rùn)滑點(diǎn): 自動(dòng)供油潤(rùn)滑系統(tǒng) 68#潤(rùn)滑油

??3.能源介質(zhì)與工作環(huán)境要求

??能源介質(zhì): 三相交流電源.電壓. 380V/220V±10%.頻率.50Hz DC 24V

??運(yùn)行環(huán)境溫度.40℃較低環(huán)境溫度.-15℃.相對(duì)濕度<67%。

??一般工業(yè)用壓縮空氣,空氣壓力 0.5 MPa～0.8 MPa空氣流量≦10m3/h

??4.JCY-80NC圓鋸機(jī)組成描述

??設(shè)備由上料儲(chǔ)料架、齊平機(jī)構(gòu)、去毛刺機(jī)構(gòu)、定尺送料機(jī)構(gòu)、液壓夾緊機(jī)構(gòu)、砂輪主切割機(jī)構(gòu)、廢料排除機(jī)構(gòu)、成品輸送機(jī)構(gòu)、堆垛機(jī)構(gòu)、卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、(PLC)人機(jī)界面進(jìn)行工藝參數(shù)設(shè)置、操作按扭電器控制柜IP54防塵等級(jí)、主機(jī)安全防護(hù)罩等配置。

??4.1.上料出料架由型鋼焊接而成,所有焊接工藝采用坡口焊或開口焊接完成后經(jīng)回火處理,消除焊接內(nèi)應(yīng)力,表面噴砂處理,噴涂?jī)?nèi)外部防銹底漆,再進(jìn)行精密鏜銑加工總成。

??4.2.齊平機(jī)構(gòu)由氣動(dòng)缸將材料導(dǎo)正至去毛刺機(jī)構(gòu)位置。

??4.3.去毛刺機(jī)構(gòu)由氣動(dòng)缸控制打磨機(jī)的運(yùn)動(dòng)范圍

??4.4.定尺輸送機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠及直線滑軌，保證重復(fù)送料的精度。送料夾鉗附有偏擺功能，防止送料過程中由于材料的不規(guī)則導(dǎo)致撞擊。

??4.5.液壓夾緊機(jī)構(gòu)由兩組水平夾鉗組成，保證鋸切過程的平穩(wěn)性，主夾鉗采用一體式設(shè)計(jì)。

??4.6.砂輪主切割機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠及直線滑軌推動(dòng)主齒輪箱水平運(yùn)動(dòng)和快速鋸切，滾珠絲杠、直線滑軌采用臺(tái)灣上銀高精密研磨級(jí)產(chǎn)品，保證鋸切鋸切過程的穩(wěn)定性及鋸片的使用壽命，材料切割一個(gè)循環(huán)小于等于100S(切割料頭到機(jī)械手碼垛位置)。砂輪通過變頻電機(jī)帶動(dòng)多楔皮帶輪進(jìn)行傳動(dòng)，旋轉(zhuǎn)速遞500-3000Rpm。

??4.7.廢料排除機(jī)構(gòu)由氣動(dòng)缸推動(dòng)偏擺滑槽，將廢料頭排至廢料收集箱,同材質(zhì)材料切割完成后可以通過人工推走更換新的廢料框。

??4.8.成品輸送機(jī)構(gòu)由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈板將成品料送至堆垛夾鉗位置。

??4.9.堆垛機(jī)構(gòu)由型鋼焊接而成,所有焊接工藝采用坡口焊或開口焊接完成后經(jīng)回火處理,消除焊接內(nèi)應(yīng)力,表面噴砂處理,噴涂?jī)?nèi)外部防銹底漆,再進(jìn)行精密鏜銑加工總成，可實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)，X軸由液壓缸控制材料的夾緊，Y軸控制材料堆放位置，Z軸控制材料堆放層數(shù)控制。

??4.10卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),由一個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)的三爪卡盤以及旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)組成?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中旋轉(zhuǎn)等功能。整個(gè)裝置安裝一個(gè)由型鋼焊接而成的框架上面。

??4.11沖壓機(jī)構(gòu)，安裝在一個(gè)由型鋼焊接而成的框架上，上面裝有一個(gè)油缸帶動(dòng)上沖壓頭往下沖壓，下面安裝一個(gè)V字托板(由45#缸制作而成，承受沖壓的力量)。沖壓完后的料帶入前方的鏈板輸送機(jī)上，將沖壓完成的物料移出至推料結(jié)構(gòu)。

??4.12. 液壓系統(tǒng)：主系統(tǒng)液壓控制油泵.電機(jī).閥體.回油濾清器.冷卻器.液位計(jì)等組成,主要系統(tǒng)壓力 7 Mpa 工作壓力 5 Mpa。

??4.13. 自動(dòng)化控制系統(tǒng)：由電器柜、觸摸屏、按鈕、PLC、接觸器、繼電器、開關(guān)和輔助元件等組成，通過人機(jī)界面輸入?yún)?shù)，一鍵式啟動(dòng)、一鍵式急停，熱過載自動(dòng)停機(jī)和報(bào)警裝置，方便簡(jiǎn)單;為了防止材料混放，操作該設(shè)備時(shí)可以在人機(jī)界面里輸入堆垛棒的數(shù)量。

??4.14. 安全防護(hù)罩：采用冷軋板組接而成,整機(jī)采用封閉式防護(hù)切割，鋸片處加裝鋸片防護(hù)裝置，防止鋸片粉碎飛出，內(nèi)設(shè)照明裝置,窗口及維修門方便設(shè)備操作維修,降低噪音，除塵口根據(jù)客戶提供直徑預(yù)留。

??5.設(shè)計(jì)制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

??5.1.JB / T 9903.3-2002《鋸床精度檢驗(yàn)》 GB16454-1996《安全防護(hù)技術(shù)要求》

??5.2.ISO/9001:2015管理體系認(rèn)證.高新企業(yè)

??6. 供貨范圍

??7.主要配置